熱烈慶祝中景石化集團90萬噸/年丙烷脫氫裝置脫乙烷塔順利交付

        2022年9月30日，一臺大型09MnNiDR低溫鋼脫乙烷塔在泉州中天廠區內順利完工，標志著泉州中天石油化工機械制造有限公司在壓力容器制造領域邁向了一個新臺階。

        脫乙烷塔是由脫乙烷塔排氣冷凝器和脫乙烷塔組合而成，是丙烷脫氫制丙烯裝置的關鍵核心設備。該設備直徑大，重達幾百噸，設計溫度-105~65℃，塔內工作介質為丙烷、丙烯、乙烷、乙烯、丁烷和丁烯等易爆物質，塔體設計材質為09MnNiDR。

        脫乙烷塔由于其工作溫度較低，設計上采用了09MnNiDR低溫合金鋼材料。09MnNiDR低溫合金鋼板與常用的壓力容器用鋼板Q345R相比，在設備制造方面有其特殊性，尤其是09MnNiDR板材焊接接頭質量的好壞直接關乎整臺設備的壽命。如果焊接技術不到位，將會使焊縫及熱影響區形成粗晶組織而使低溫韌性大為降低，造成在低溫工作狀態下的設備脆性破裂。

        泉州中天在設備制造過程中，為了確保產品質量，根據產品的特殊性，采用了多種措。首先是把好材料關，選用與09MnNiDR材料匹配的含氫量低的低溫鋼焊材。由于焊接接頭中的氫大多以原子或離子狀態存在，氫會在材料晶格中的擴散，引起焊接接頭產生延遲冷裂紋。為了避免氫擴散而導致焊接接頭出現延遲冷裂紋，公司對焊材進行了擴散氫試驗，確保焊材內氫含量在要求范圍內。其次是對焊材進行焊接工藝評定試驗，制定合理的焊接工藝。焊接時控制焊接接頭的線能量尤為關鍵，過大的焊接線能量會使焊縫及熱影響區形成粗晶組織而使材料低溫韌性大為降低。三是制定合理的裝配順序，結構的突變和制造中的強力組對也會使結構的局部產生應力集中，從而增大設備在低溫狀態下的脆性破壞。四是焊接接頭質量的控制，確保對接焊縫余高在1.5mm內，保證角焊縫過渡圓滑，嚴禁出現弧坑、未熔透、咬邊、焊縫成形不良等缺陷。五是設備進行整體熱處理，消除制造過程產生的、能夠降低產品質量的殘余內應力，有效保證產品的內在質量。

        脫乙烷塔殼體對接焊縫經過100%RT射線無損檢測，達到了NB/T47013-2015中規定的技術等級B級、合格級別二級要求，焊縫表面經過100%MT磁粉檢測，達到了NB/T47013-2015中規定的一級要求，水壓試驗1.51MPa和氣密性試驗0.85MPa無異?，F象，其它方面也符合設計和相關標準要求。

        脫乙烷塔的順利交付是泉州中天技術能力和生產配套裝備實力的體現，證明了泉州中天在低溫鋼及大型壓力容器制造方面有著獨特的制造能力，為公司以后更大的發展奠定了基礎。